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商务案例分析 » ATS帮助大型纸浆和纸制品制造商取得认证，避免了可能的生产停修时间
问题
一家世界领先的制造商，其产品包括纸巾，纸浆，纸，包装材料，建筑产品和相关化学产品，由于其电气设备储货仓库里糟糕的零件的状况，机器零部件面临着随时失灵的可能性。不少零件的防静电袋破损，开封，撕裂甚至完全丢失。同时根据库存纪录和使用报告，工厂的很多设备还安装着超过10年没有被更换过的零部件。这些零件，如果被使用于关键机器上，将导致整个系统的停顿和生产的损失。
解决方案
ＡＴＳ在很短的时间内呈交了对这家企业储货仓库和维护维修管理的调查发现。在着手降低机器失灵的风险时，ＡＴＳ建议将部分零部件送到ＡＴＳ的最先进的零部件服务中心进行测试。通过与这个制造商的储货仓库和维修部门的合作，根据以下的标准ATS对这些零部件进行了检测：
使用率
成本
零件的使用设备
零部件材料状况
保有量
最终结果
通过制造商的采购部门，仓储部门，运输部门，接收部门以及ＡＴＳ现场常驻的零部件维修协调员，客户服务人员，维修人员，运输人员和接收人员的多方面不懈的合作及沟通，这个解决方案取得了很大的成功。
- １１３个送至ＡＴＳ检测的零部件中，有８３个合格，１２个需要修理的不合格零部件
- 另有１８个零部件没有通过检测，并且不具有修理再利用的价值
- 所有的零部件目前全部享有ＡＴＳ为期４年的保存保证期和为期1年的使用保证期
- 所有零部件已全部使用防静电袋重新包装，包装袋上具有温度，湿度和震颤标签
- 受损零部件已经立即被仓储部门和维护维修人员标识区分开来
- 重要设备零部件现在变得更加稳定可靠
“ATS的测试方案提高了由存储仓库提供的重要零部件的可靠性，大大帮助了铣床进行的作业。”